1、操作者有必要了解本机的功能和结构，了解机床的运用场景规模及本工种专业方面技术规程，把握安全出产守则。

  2、作业前应查看机床的光滑体系、机械体系、安全防护设备是否彻底、无缺，各衔接螺栓及零件是否紧固，离合器、制动器是否完好、操作灵敏，脚踏板、拉杆、模具压板螺丝以及各滚动设备有无松动。并按光滑规则加油光滑，确保油料足够、光滑杰出。

  5）、100吨以下冲床的模具装好后，用手板动校正上下模具，对位正确后可用纸片试冲：试冲时禁绝用眼在刀口邻近观看。

  5、调整冲床上下碰头凹凸方位有必要在停机后进行；碰头方位对好后要把螺丝上紧，碰头不

  9、如为有拉伸气垫的冲压机床，则在开机前有必要先查看操作组织，依规则要求，别离调理好离合器、制动器、平衡缸、拉伸气垫的进气压力，并查看离合器与制动器的动作是否和谐。查看无误后，将各操作开关扳到适宜方位，接通电源，发动油泵，对机床各光滑面进行光滑；发动电机待飞轮滚动平稳后，才干接通离合器开端作业。

  7、操作时，头、手等部不得伸入冲模空间或扶把压块螺丝、导轴根边。禁止用手直接拿取。

  冲件，一定要运用铁夹、镊子等东西。冲模的毛刺余料等物，运用刷子铲除，但有必要在泊车后进行。

  8、除冲槽和落料工序答应接连冲压外，其它冲件和工序均不得进行连冲。脚禁绝常常放在

  11、机床作业时，禁止进行整理洗刷、加油或到顶部调查作业状况及修补。如呈现毛病或反常时，应立即泊车，封闭电门及气门，待飞轮彻底中止后方可进行检修。

  12、作业结束或下班时，应将滑快停鄙人死点处，断电、气源，打扫机床及作业场地，保持清洁。

  1）、上下冲模有必要平行，上冲头与下模面有必要笔直，冲模压板要垫平，冲槽模的下模水

  4）、冲模冲力中心有必要与冲床压力中心重合，最大冲力不答应超出本机床的额外压力。