使用物理运动作为作业组织的压力机，称为机械压力机。在铸造生产中，常用的机械压力机有热模锻曲柄压力机、切边和冲孔用曲柄压力机。前者由于与锤上模锻比较，锻件铸造精度高，加工余量小，拔模斜度小，大大处理了金属材料，简略易操作，便于完结机械化和自动化，被大范围的应用于成批及大批量的中、小型的生产中;后者可被选用专用切边压力机或通用曲柄压力机，与模锻合效果于模锻件的亲近切边、冲孔。

  图5-2所示为热模锻曲柄压力机的结构简图，电动机经过皮带轮、小齿轮、大齿轮(飞轮)和离合器带动曲轴旋转，再经过连杆使滑块在机身的导轨中往复运动，上模固定在滑块上，下模固定在机身作业台上。导轨确保滑块运动方向精确，作业时上下模具之间不可能会发生水平错移。离合器在电动车滚动时，可使曲柄滑块组织运动或中止。制动器的动作与离合器的动作密切合作。在离合器脱开后，制动器作业，将曲柄滑块组织中止在必定方位。

  (2)曲柄连杆组织 由曲柄连杆和滑块组成运动组织。曲柄选用偏疼式，为确保满足强度和刚度。连杆选用整体式，短而粗刚度好。滑块选用象鼻式，由下部主导轨和上部的附加导轨组成，加长了导向长度，增加了连杆与滑块的支承宽度，进步了滑块抗斜才能。一起，在相同的倾覆力矩效果下，减少了侧向错移。平衡器的作业跟着连杆滑块一起运动，由平衡汽缸的活塞杆与锤头衔接，两边平衡缸内由于气压的效果，使滑块运动时能坚持平衡。

  (7)物理运动上下意料设备 为进步锻件精度，锻压机设有上顶料和下顶料组织。上顶料跟着滑块上升从上面顶下，下顶料经过凸轮和杠杆体系，跟着滑块上升，从下网上顶出。由于是由物理运动顶料设备完结的动作，由于该传动方法完结能够确保顶料行程与滑块行程严厉同步，能够在上、下模开起时，方便地从模膛中取出锻件。

  (8)作业台 与其他模锻设备作业完结不同。锻压机选用的是可调式(上下方位)的楔形作业台。如图5-4所示，当需求调整作业台时，只需移动旁边面斜楔方位，楔形作业台便可沿斜面移动，从而对压力机的闭合高度进行微调。它有通用压力机选用连杆动连杆长度比照，能改进作业部分的刚度。别的，这种方式的作业台还可拿来摆脱锻压机发生的超载“闷车”及使滑块“卡死”的毛病。