2.合模机是一种专业的模具研配设备，主要用在模具制作后期研配时对上下模,用不同的压力加压合模。目前合模机基本都是在模具一侧涂抹上红单，动定模贴合后再施加压力到模具上，接着打开模具根据红单印到另一侧模具的情况决定修模动作，重复以上动作直至符合标准要求；而动定模贴合后合模机再施加合模力到模具上，合模机通过外侧的四个拉杆提供合模力，在较强压力作用下，合模机的模板在长时间使用后中心位置会发生微量变形，在合模时检测时也许会出现红单印不到模具底板上的情况，因此导致模具验证出错的情况。

  3.本实用新型所要解决的技术问题是针对现存技术的现状，而提供一种合模机平行度调节结构。

  4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种合模机平行度调节结构包括：

  6.等间距设置与所述底板上端面的多个支撑长条，所述支撑长条与所述底板一体成型，所述底板中间位置的若干个所述支撑长条上均可拆卸的连接有支撑块，当所述底板发生形变时，将所述支撑块垫高能够恢复所述模具在所述底板上的平行度。

  7.在上述的一种合模机平行度调节结构，所述支撑块上设有至少两个对称设置的螺栓过孔，所述支撑长条上设有与所述螺栓过孔数量相等的螺纹孔，螺栓穿过所述螺栓过孔连接在所述螺纹孔内。

  8.在上述的一种合模机平行度调节结构，所述底板的底端设有网格状加强肋板。

  9.在上述的一种合模机平行度调节结构，所述底板两端沿着所述底板的侧壁向外延伸形成有两两对称设置的安装轴套。

  10.在上述的一种合模机平行度调节结构，所述底板的中心位置设有通孔，所述通孔的孔壁上设有两个相互对称的安装长条，所述安装长条连接在所述加强肋板上。

  11.在上述的一种合模机平行度调节结构，所述底板沿长度方向的两端设有收纳空间，所述底板的侧壁上设有与所述收纳空间相互连通的八边形开口。

  12.与现存技术相比，本实用新型的优点是通过在支撑长条上设置可拆卸的支撑块，当底板产生形变之后可以将支撑长条上设置的支撑块取出换成更厚的支撑块以抵消底板形变的部分，或者直接在支撑块与支撑长条之间增加薄铜片或者其他的垫片，用以垫高支撑块从而抵消底板的变形量，从而增加模具验证正确性。

  16.图中，1、底板；2、支撑长条；3、支撑块；4、螺栓过孔；5、螺纹孔；6、加强肋板；7、安装轴套；8、通孔；9、安装长条；10、收纳空间。

  17.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

  18.如图1至图3所示，本实用新型的一种合模机平行度调节结构，包括：底板1，底板1用于放置待检的模具；等间距设置与底板1上端面的多个支撑长条2，支撑长条2与底板1一体成型，底板1中间位置的若干个支撑长条2上均可拆卸的连接有支撑块3，当底板1发生形变时，将支撑块3垫高能够恢复模具在底板1上的平行度。

  19.底板1上设置的支撑长条2用于加强底板1的强度，减缓底板1产生形变的速度，并且当底板1产生形变之后可以将支撑长条2上设置的支撑块3取出更换更厚的支撑块3以抵消底板1形变的部分，或者直接在支撑块3与支撑长条2之间增加薄铜片或者其他的垫片，用以垫高支撑块3从而恢复模具在底板1上的平行度，从而抵消底板1的变形量，相较于对底板1进行焊接修复或者直接对底板1来更换，本方案中的维修方式更加的简单高效，并且操作成本更低。

  20.支撑块3上设有至少两个对称设置的螺栓过孔4，支撑长条2上设有与螺栓过孔4数量相等的螺纹孔5，螺栓穿过螺栓过孔4连接在螺纹孔5内。

  21.支撑块3上设置的螺栓过孔4与支撑长条2上设置的螺纹孔5能够方便支撑长条2与支撑块3之间的可拆卸连接，方便支撑块3的垫高操作，从而简化抵消底板1形变量的操作，并且优选的，支撑长条2上的螺纹孔5还可以是通过在支撑长条2上埋设螺纹套来实现，这样相较于在支撑长条2上直接加工螺纹孔5，可以在螺纹孔5产生滑牙时以最快的对其进行补救。

  22.如图3所示，在底板1的底端设有网格状加强肋板6，加强肋板6的设置能够进一步的增加底板1的强度，减缓底板1在使用的过程中产生形变，并且相较于增加底板1的厚度来增加底板1的结构强度，加强肋板6能够最大限度上的减少制造底板1所使用到的材料，由此减少底板1的制造成本。

  23.底板1两端沿着底板1的侧壁向外延伸形成有两两对称设置的安装轴套7，安装轴套7用于连接本方案中的底板1与合模机，方便本方案中可调节底座的使用。

  24.底板1的中心位置设有通孔8，通孔8的孔壁上设有两个相互对称的安装长条9，安装长条9连接在加强肋板6上，通孔8与通孔8的孔壁上设置的两个相互对称的安装长条9，用于合模机上的顶出机构对合模机上的模具进行顶出操作，并且将两个安装长条9的连接在加强肋板6上能够最大限度上节约底板1上的安装空间。

  25.底板1沿长度方向的两端设有收纳空间10，底板1的侧壁上设有与收纳空间10相互连通的八边形开口。

  26.底板1上的收纳空间10用于放置油盒或者其他常用的工具，将收纳空间10的开口设置成八边形能够增加底板1外形的美观。

  27.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

  技术特征：1.一种合模机平行度调节结构，其特征是，包括：底板，所述底板用于放置待检测的模具；等间距设置与所述底板上端面的多个支撑长条，所述支撑长条与所述底板一体成型，所述底板中间位置的若干个所述支撑长条上均可拆卸的连接有支撑块，当所述底板发生形变时，将所述支撑块垫高能够恢复所述模具在所述底板上的平行度。2.如权利要求1所述的一种合模机平行度调节结构，其特征是，所述支撑块上设有至少两个对称设置的螺栓过孔，所述支撑长条上设有与所述螺栓过孔数量相等的螺纹孔，螺栓穿过所述螺栓过孔连接在所述螺纹孔内。3.如权利要求1所述的一种合模机平行度调节结构，其特征是，所述底板的底端设有网格状加强肋板。4.如权利要求1所述的一种合模机平行度调节结构，其特征是，所述底板两端沿着所述底板的侧壁向外延伸形成有两两对称设置的安装轴套。5.如权利要求3所述的一种合模机平行度调节结构，其特征是，所述底板的中心位置设有通孔，所述通孔的孔壁上设有两个相互对称的安装长条，所述安装长条连接在所述加强肋板上。6.如权利要求1所述的一种合模机平行度调节结构，其特征是，所述底板沿长度方向的两端设有收纳空间，所述底板的侧壁上设有与所述收纳空间相互连通的八边形开口。技术总结

  本实用新型涉及支撑装置技术领域，提供一种合模机平行度调节结构,包括：底板，所述底板用于放置待检测的模具；等间距设置与所述底板上端面的多个支撑长条，所述支撑长条与所述底板一体成型，所述底板中间位置的若干个所述支撑长条上均可拆卸的连接有支撑块，当所述底板发生形变时，将所述支撑块垫高能够恢复所述底板的形变量。与现存技术相比，本实用新型的优点是通过在支撑长条上设置可拆卸的支撑块，当底板产生形变之后可以将支撑长条上设置的支撑块取出换成更厚的支撑块以抵消底板形变的部分，或者直接在支撑块与支撑长条之间增加薄铜片或者其他的垫片，用以垫高支撑块从而抵消底板的变形量，从而增加模具验证正确性。从而增加模具验证正确性。从而增加模具验证正确性。

  1.功能涂层设计与应用 2.柔性电子器件设计与应用 3.结构动态参数测试与装置研发 4.智能机电一体化产品研发 5.3D打印工艺与设备