逐段符号外壁病害类型 —— 混凝土风化脱落区域、裂缝散布、外表平坦度误差、原有涂层附着力，同步检测混凝土强度与含水率，剖析病害成因；

  清晰烟囱参数，结合厂区工业烟气特性，确认 “病害修正 + 防腐打底 + 外观创新” 一体化计划

  病害处理：裂缝≤0.3mm 用环氧关闭剂封堵，0.3-2mm 用聚合物水泥砂浆填充补强，风化脱落区域除掉松懈层至坚实底层，涂刷混凝土界面剂增强附着力；

  资料选型：底层选用 “环氧关闭底漆+ 氟碳防腐中涂”，面层选用高耐候外墙涂料，适配工业腐蚀环境；

  施工工艺：选用 “高压无气喷涂 + 手艺补涂”，涂层总干膜厚度≥220μm，平坦度误差≤3mm/m，外观一致为浅灰色。

  1.阻隔与警示：烟囱底部 30 米规模设置双层硬质阻隔区，区分 “喷涂作业区”“资料分配区”“应急通道”，悬挂 “高空作业、制止入内”“外壁创新、留意躲避”“戴好安全帽、系好安全带” 警示标识，夜间布设赤色警示灯与反光条；作业区域下方铺设防坠物防护棚，外侧满挂密目安全网；

  2.设备与人员确保：选用轻量化高空吊篮，作业人员持高空作业证、涂装工证 “双证上岗”，岗前展开专项训练，并进行安全实操查核；

  3.技能交底：要点清晰 “裂缝修补资料配比”“涂料喷涂压力”“高空作业双钩安全带运用标准”，针对贯穿性裂缝，拟定 “开槽 - 整理 - 填充 - 维护” 四步修正法，确保病害处理完全。

  1.中心资料：环氧关闭剂、聚合物修补砂浆、混凝土界面剂、环氧关闭底漆、氟碳防腐中涂、高耐候外墙涂料、美纹纸、防水密封胶；

  2.施工设备：高压无气喷涂机、激光水平仪、混凝土回弹仪、涂层测厚仪、角磨机、风镐；

  3.防护用品：全身式双钩安全带、安全帽、防滑鞋、防尘口罩、防冲击眼镜、耐溶剂手套、防雨作业服、急救箱。

  用高压水枪冲刷外壁尘埃、工业粉尘、油污，固执污渍用中性环保清洁剂擦洗，清水冲净后用吹风机辅佐枯燥；

  裂缝处理：按宽度分级处置 ——0.1-0.3mm裂缝用环氧关闭剂灌注，0.3-2mm裂缝用角磨机开槽，整理槽内碎屑后填充聚合物砂浆，压实抹平后掩盖土工布维护 24 小时；

  风化脱落处理：用风镐除掉松懈混凝土至坚实底层，边际打磨成斜坡，涂刷混凝土界面剂，2 小时后用聚合物砂浆修补平坦，维护 48 小时至强度合格；

  用角磨机打磨混凝土外表凸起部位，对洼陷区域用聚合物砂浆添补，终究确保外壁平坦度误差≤5mm，为涂层施工奠定根底。

  1.环氧关闭底漆：选用高压无气喷涂机均匀喷涂底漆，要点掩盖裂缝修补处、混凝土毛孔及风化修正区域，确保关闭混凝土孔隙，阻断腐蚀介质浸透；底漆固化 24 小时，期间制止淋雨或粉尘污染；

  2.氟碳防腐中涂：底漆固化后，喷涂氟碳防腐中涂，选用 “横向喷涂 + 纵向补涂” 工艺，添补混凝土外表细小瑕疵，增强涂层抗冲击、抗老化才能；中涂固化后用细砂纸轻磨，去除外表颗粒，确保基面润滑。

  1.面层涂料喷涂：选用浅灰色高耐候外墙涂料，按 “先边角后大面、先横向后纵向” 次序喷涂，分2 遍施工；喷涂时操控喷嘴与墙面间隔、移动速度，确保涂层均匀润滑，无漏涂、流挂、针孔；

  2.边角修整：对烟囱爬梯、渠道衔接处等边角区域，选用手艺刷涂补涂，确保涂料掩盖完好；用美纹纸张贴边角鸿沟，喷涂完成后当即撕去，确保边角规整；

  3.密封防护：对爬梯支架、查验测验渠道与筒壁衔接处缝隙，填充防水密封胶，防止雨水进入导致混凝土内部腐蚀。

  1.高空防护：作业人员全程系双钩安全带，制止单钩作业或在吊篮内超员；高空吊运涂料选用密封桶，防止走漏污染，制止高空投掷东西、资料；

  2.环境操控：避开雨天、劲风（风速＞6 级）、高温或低温气候施工，相对湿度操控在＜85%；高温时段缩短单次作业时刻，装备降温电扇与防暑药品；

  3.环保管控：涂料分配在关闭区域进行，设备活性炭吸附设备削减 VOC 排放；喷涂作业时敞开雾炮机降尘，防止涂料飘散污染周围的环境；废漆桶、稀释剂瓶密封搜集，交由专业组织合规处置，施工废水经沉积后循环用于墙面冲刷。